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Il ruolo dei carrelli elevatori AGV nelle officine di produzione automobilistica

2024-04-29

Ultime notizie della società circa Il ruolo dei carrelli elevatori AGV nelle officine di produzione automobilistica

 

 

Introduzione ai quattro processi principali nella produzione automobilistica
Nell'industria automobilistica, stampaggio, saldatura, verniciatura e montaggio finale sono i quattro processi principali
I materiali principali dell'officina di stampaggio sono bobine di acciaio e piastre di acciaio.I materiali principali nel laboratorio di saldatura e assemblaggio sono le parti di stampaggio, nonché vari componenti standard quali viti e dadi. L'attrezzatura circostante comprende vari apparecchi, macchine di saldatura a punto di varie specifiche, macchine di saldatura secondarie,fili di saldatura a sottoinsieme, fili principali e fili a catena, ecc. I materiali principali del laboratorio di verniciatura sono: corpo bianco, vernice, sigillante in PVC, cera impermeabile, ecc. Le apparecchiature periferiche comprendono: linea di elettroforesi,forno da fornoI materiali principali del laboratorio di assemblaggio finale sono: la linea principale del corpo a colori (sezione C, sezione T, sezione F) e ciascuna linea di assemblaggio secondaria (linea di porta,cruscotto)Le apparecchiature periferiche comprendono: ogni linea di assemblaggio secondaria e la linea di catena principale.

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Una fabbrica di automobili completa richiede molte filiali per completare la produzione di un'auto.La logistica e i relativi costi di manodopera sono molto elevati, che richiede il trasporto di materiali provenienti da varie officine di processo.

 

Il laboratorio di montaggio finale è quello che coinvolge i processi e i materiali più dettagliati di tutto il processo di produzione automobilistica. The design of the line side warehouse in the final assembly workshop and the flow line design of logistics warehousing are the most effective ways to improve the efficiency of factory use and productionI magazzini laterali sono l'intersezione della logistica di produzione e dell'assemblaggio di produzione, quindi quando si tratta di logistica di fabbrica, dobbiamo iniziare con i magazzini laterali.

In termini di disposizione spaziale, esistono molti tipi di parti e una grande occupazione di superficie.


In termini di personale, le attività di magazzinaggio e distribuzione sono le più ad alta intensità di risorse umane.compresa la ricezioneIn termini di consegna, è necessario investire un gran numero di personale di consegna per consegnare materiali,che possono essere suddivisi in personale dedicato, aree dedicate e altri metodi.

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Come migliorare l'efficienza di assemblaggio del laboratorio di assemblaggio finale, aumentare l'efficienza di utilizzo dell'area di fabbrica e allo stesso tempo ridurre i costi di manodopera?

Scopri di più sul nostro carrello elevatore AGV, in grado di integrarsi perfettamente con i sistemi WMS e ERP di fabbrica.Il contenuto tecnologico dell'AGV consente un funzionamento sicuro ed efficiente in fabbrica- Diamo un'occhiata a quali tecnologie ha l'AGV?

 

1 Sistema di navigazione

Compatibile con la navigazione in ambiente SLAM e la navigazione a riflettore, combinazione flessibile, adatta a vari ambienti di produzione;
L'unità del sistema di navigazione dispone di una navigazione a commutazione di mappe a più strati, in grado di soddisfare la navigazione di grandi aree e di più piani;
I dati ambientali (diverse pareti, colonne, scaffali, ecc.) e i dati dei pannelli riflettenti sono ottenuti da sensori di navigazione laser per costruire mappe ambientali,e le mappe ambientali sono abbinate ai dati laser durante la navigazione per ottenere la navigazione e il posizionamento in tempo reale 2Sistema di visione 23D:

Identificare la posizione del foro del vassoio, regolare dinamicamente la direzione di forchetta e prendere automaticamente il vassoio
Identificare la posizione del foro del pallet, raccogliendo dinamicamente il pallet vuoto specificato in base alla domanda di produzione
Identificare gli ostacoli e evitarli

3Sistema di identificazione visiva del magazzino

1.Area di stoccaggio dei vassoi vuoti e area di consegna con sistema di identificazione delle telecamere installato sopra l'area;

2.Identifica automaticamente le informazioni di archiviazione nell'area (vuota/piena) attraverso l'algoritmo AI

3Identificazione automatica, aggiornamento automatico delle informazioni del magazzino, non è necessario scansionare manualmente il codice di conferma.

 

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Le seguenti sono foto del carrello elevatore AGV della nostra azienda utilizzato nella fabbrica BYD di Zhengzhou, in Cina.

Può realizzare un lavoro ininterrotto di 24 ore, gestendo attrezzature e materiali fino a 1,5 tonnellate nello stabilimento BYD.

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